硬碰硬旋球閥，主要類型有：蝸輪蝸桿、電動、氣動、液動、其中氣動閥門和液動閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場合。

    硬碰硬旋球閥，主要功能是：既能在正向壓力時(shí)密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動閥板向前移動，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密封良好。當(dāng)反向壓力作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動閥板向后移動，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時(shí)推動閥座向后移動，閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，使之密封良好。管網(wǎng)系統(tǒng)的大部分閥門，主要用來對介質(zhì)進(jìn)行截?cái)嗯c調(diào)節(jié)，這部分硬碰硬旋球閥在整個(gè)系統(tǒng)中所占比重大、用量多，要求閥門經(jīng)久耐用性價(jià)比高，同時(shí)應(yīng)能在介質(zhì)正向流時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)與載斷，在壓差變換或檢修時(shí)又可以防止介質(zhì)倒流，即擁有雙向切斷功能。日前，這部分在管網(wǎng)系統(tǒng)上，主要應(yīng)用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥，擁有良好的雙向切斷功能，密封性能與使用壽命都不錯(cuò)，均為閥門始祖之一，但截止閥受截門型結(jié)構(gòu)的先天限制，外形大操作力矩大，無法生產(chǎn)大口徑，目前市場上zui大也只到DN400；則無調(diào)節(jié)功能，用以調(diào)節(jié)流量存在閘板脫落的重大危險(xiǎn)，而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度，在制造和運(yùn)輸中困難重重。蝶閥與相比有開閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特性，部分分工采用蝶閥代替閘閥。但一直來，蝶閥的密封性能并未*達(dá)到市場要求，除中線襯膠蝶閥能在一定壓力范圍內(nèi)可雙向密封外，其他結(jié)構(gòu)基本為單向流。中線結(jié)構(gòu)受橡膠限制不能普及。經(jīng)過改進(jìn)，市場上出現(xiàn)有不銹鋼彈性片結(jié)構(gòu)的雙向蝶閥，但其費(fèi)用高昂。目前主要應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣等介質(zhì)較為重要的管線，在一般管網(wǎng)，特別是水系統(tǒng)應(yīng)用極少。

    ，主要優(yōu)點(diǎn)：不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠(yuǎn)大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷；在密封副的兩個(gè)密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運(yùn)用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護(hù)滲復(fù)堆焊等先進(jìn)工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料；能自動對正中心（自適應(yīng)），并能自動越程補(bǔ)償磨損；關(guān)閉時(shí)充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動加以*密封比壓，使高硬密封副達(dá)到可靠的零泄漏；瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦。打開時(shí)閥芯投影截面不斷內(nèi)縮并后退、打開初始時(shí)后退快于內(nèi)縮。關(guān)閉時(shí)閥芯投影截面不斷膨脹并前進(jìn)，關(guān)閉初始時(shí)膨脹速率大于前進(jìn)速率，關(guān)閉末期時(shí)前進(jìn)速率大于膨脹速率。具有偏心半球閥、截止閥、楔形閘閥的特點(diǎn)；其主體結(jié)構(gòu)類似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點(diǎn)，因而可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門。